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高梯度磁选机介质盒   磁选机配机   陶瓷过滤机配件

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湿式磁选机

工作原理

磁选机(以湿式永磁筒式磁选机为例)主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。电机通过减速机或矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随滚筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随滚筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。


技术优势

● 设备处理量大

● 结构简单,易于维护

● 机械性能稳定,操作方便

● 采用优质永磁体,8年不退磁

● 滚筒耐磨性能好,使用寿命长
















陶瓷过滤机

工作原理

陶瓷过滤机是一种脱水设备,主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。

陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理,采用微孔陶瓷作为过滤介质,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。

陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。


技术优势

● 高效节能环保,产能高,滤饼水分低,滤液固体含量低,可循环利用

● 整机机械性能稳定,设计合理,关键电器元件均选用国际国内知名品牌

● 滤板性能优越,孔径分布均匀,孔隙率搞,透水率好,耐压强度高

● 智能化程度高,生产过程由PLC自动控制,操作简单,维护方便。

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